機器人制造成本如何？

    制造一臺機器人需要多少花費？富士康一位內部人士透露說，由于機器人所應用的工種不同，制造成本也有所區別，約在幾萬、幾十萬甚至幾百萬元不等。

    富士康晉城工業園區一位人士認為，目前機器人“智商”的世界水平可用“二十多歲”來形容，但富士康晉城園區已研制并得到應用的機器人智商僅為“七八歲”。

    “它們只能從事一些簡單、重復的勞動，售價在14萬元至16萬元之間，體積大小不一。從外觀而言，準確一些更應被稱作‘工業機器人’或‘機械手’。”這位人士說。

    另據富士康內部人士分析，機器人在工業領域的普及顯然還要經歷一個漫長的過程。他說：“在德、美、日等國家，人力成本比中國要高得多，中國尚未踏入高人力成本國家之列。如果使用機器人更合算，日本等高人力成本國家會先大面積采用。”

    那么，究竟是機器人好用，還是人力好用？這位人士認為，與人力相比，肯定是機器人好用。具體來講，機器人的優勢可以體現在準確度高、承載壓力大、適宜高危險環境、工作時間長等多個方面。

    目擊富士康“機器人”：外形各異動作單調

    “2010年開始，富士康研發出的首批機器人已經在山西晉城園區投產，2011年這一園區的機器人產能將達到一萬臺。”

    在考察富士康晉城科技工業園區時，富士康總裁郭臺銘向《經濟參考報》記者證實了富士康將在“三年內造百萬臺機器人”的計劃。

    當日，《經濟參考報》記者跟隨郭臺銘一行，與神秘的富士康機器人謀得一見。

    郭臺銘說：“我們希望人不再被機器控制，而是人來控制機器，把單調重復的工作交給機器人，讓員工解放出來。”

    機器人24小時不間斷工作

    富士康晉城工業園區位于山西東南部的晉城市，是富士康近年在山西太原、大同等地設立的園區之一。然而，不同于別處的是，這里卻成為了富士康歷史上實施機器人戰略的首塊“試驗田”。

    在園區一處廠房的入口處，記者看到了一臺兩米多高的卡通機器人。棱角分明的四肢，方形的腦袋，他正伸出一只手，在向來客招手歡呼。

    走近后仔細辨別，記者才發現，原來這是一臺模型機器人，硬紙殼做的外形，而后被刷上綠色的油漆。

    但在這臺模型機器人的頭頂之上，整個二樓一層的某個區域都布滿了“貨真價實”的機器人。在富士康內部，這些“機器人”被稱為Foxbot。

    準確地說，這些機器人目前尚且應被稱作“機械手”。它們有的像螃蟹腿，有的像升降機，有的正在重復左轉，有的無休止地外旋，外形各異，千奇百怪，各自在做著掄、砸、錘以及各種難以命名的動作。

    粗略數去，這些機械手的數量有數千臺。它們的動作看似呆板，簡單而重復，但經過一定時期的磨合、矯正，將逐步走上不同的工作崗位。與一線生產工人的8小時工作制相比，這些機器人可以每天24小時不間斷地工作。

    富士康總裁郭臺銘介紹說，2010年開始，富士康研發出的首批機器人已經在晉城園區投產，今年這一園區的機器人產能將達到一萬臺。

    把單調重復的工作交給機器人

    “把單調重復的工作交給機器人，這是中國制造業向世界發出的一個信號。”———研制機器人耗資不菲，但郭臺銘對此心意堅定。他向記者解釋了富士康“機器人戰略”的三層含義：

    首先，機器人將用于“協助”而非“替代”人類。按照這位總裁的設想，未來在某些車間，機器人將扮演生產的“主角”。它們可能出現在拋光、打磨、鐳射打標、焊接、噴涂等多個作業崗位。與人類相比，它們更適合在易燃易爆等危險環境中作業。

    其次，這些機器人不會外購，而是由富士康自主研發制造。目前，富士康擁有機器人制造硬件、關鍵零組件、軟件、系統集成以及遠端遙控等五項技術。早在2007年，自動化機器人事業處就已成立。

    第三，多數機器人適用于一些簡單、重復性的工作崗位，其智能還將不斷提升。眼下，這些機械手的智慧僅相當于3至6歲的人類，富士康對此設定了更高的目標。

    “未來，我們希望設計師能將更多的人間智慧寫成程式，轉化成機器人的頭腦，使其智慧等同于18歲的人類。”郭臺銘說。

    相關人士透露，未來5年，富士康機器人項目在晉城的投資將達到90億元，產值可突破500億元。

    員工命運與機器人緊密相連

    2016年，富士康科技集團將在實現晉城建成“世界最大智能化機器人生產基地”。面對機器人的到來，這里的年輕員工們有沒有激烈的心理斗爭？

    “你們干的活機器人能干嗎？”在富士康晉城科技園區，記者問身旁路過的幾位員工。

    員工答：“可以吧。現在的科技太發達了，靠高科技研發肯定會實現。”

    “怕不怕機器人搶飯碗？”

    “有點擔心。”

    “機器人比你們好在哪里？”

    “不會累，一個機器人可以頂好幾個員工，不會受傷，等等。”

    按照富士康規劃，未來三年，生產線上的機器人數量將逐步增加，以完成簡單重復的工作。而這些機器人的誕生和應用將全部放在晉城，這將使富士康“創造第四個世界第一”。

    但與這些機器人直接相關的，莫過于生產一線的那些年輕人。此時此刻，他們既渴望機器人的到來能將自身從單調、枯燥的生產一線中解放出來，卻又不能完全消除可能被機器人“替代”的恐慌和不安。

    對于機器人與人力的分工配置，是富士康即將面臨的又一場巨大考驗。

    人力將轉移到更高的附加值上

    除了企業本身的轉型，在郭臺銘看來，對于中國乃至全球制造業的發展而言，富士康造機器人的舉動仍另有深意。

    “中國要成為制造業王國，成敗之舉在于把人口紅利變為頭腦紅利。”他說。

    過去幾年，富士康所擁有的120萬員工，將其打造成為了全球最大的代工企業。但是，整天面對冰冷無情的生產機器，單調、高負荷的勞動，以及種種因素的共同作用，催生了富士康員工跳樓悲劇的重復上演。

    “N連跳事件”顯然對富士康深有觸動———在全球制造業的激烈競爭中，“勞動力密集”并不具備“可持續發展”的優勢，在考慮優效資源配置的同時，人性化的關懷仍是企業立足之本。對任何民營企業來說，道理都是如此。

    在重新審視包括富士康在內的全球制造業未來發展之路后，這位靠代工起家的“世界500強企業”老總得出如下結論———“要給員工更高的工資。他們的力量不在于制造，而在于創新。這符合人性化管理的趨勢，符合中國80后、90后一代的心理特征。”

    按照富士康的設想，隨著機器人的投產使用，人力將被轉移到更高的附加值上。

    “富士康的年輕人將重新學習操控機器人軟件、應用和維修，變為機器人的應用工程師和軟件工程師，通過操作機器人的手和關節來完成生產。”郭臺銘說。