青啤100萬千升擴建項目投產

可按照訂單要求選擇大批量生產或定制化柔性生產

青島日報／青島觀／青報網記者 周曉峰 實習生 張可

疫情帶來諸多不確定性，一個百年品牌卻用逆勢擴產和智能制造找到了未來發展的確定性。7月17日，青島啤酒平度智慧產業示范園100萬千升擴建項目竣工投產，青島啤酒三廠由此成為亞洲單體規模最大、生產效率最高的世界級智慧化工廠。

青島啤酒平度智慧產業示范園100萬千升擴建項目17日竣工投產。圖為擴建項目的5萬瓶裝線。周曉峰 攝

在突破平度萊西攻勢下，以青啤100萬千升擴建項目為代表的一批投資項目帶動上下游產業鏈條，支撐經濟高質量發展，讓人深刻感受到項目引擎為城市經濟發展帶來的速度與激情。

不只擴“產”更是增“智”

100萬千升擴建項目使青啤三廠躋身亞洲單體規模最大工廠行列，但單純的規模大還不足以概括這個世界級工廠的分量。這更是一個數字化、智能化、柔性化的智慧工廠，通過廣泛撬動上下游產業鏈環節，并引入智能制造、工業互聯網等新技術革新，催生大規模個性化定制等新業態，代表了青啤對傳統制造業升級的探索。

在青啤看來，產業升級跟消費升級是呈正相關的，當消費趨向高端化、個性化，不僅要求企業提供好的產品，生產方式乃至商業模式也需要為之改變。

作為青島啤酒“私人定制”業務的最大生產基地，青啤三廠從網絡上獲取訂單，按照訂單的要求選擇進行大批量生產或定制化柔性生產，從制麥、釀造、灌裝、個性化包裝設計、生產、物流等全供應鏈環節，一條龍完成，降低了成本、提高了效率。同時，產業園集聚了玻璃瓶、紙箱、麥芽廠、易拉罐、酵母深加工等9家企業，從產智融合、資源共享、數據打通、技術賦能等方面構建互利共生的產業生態圈，也便于快速開發轉化新技術、新產品、新模式。

在此次新上馬的智能生產線上，驗酒、驗瓶、隔板添加等不少環節，進一步實現了智能化、自動化，10個人就能完成過去30人到40人的工作量，柔性制造能力繼續提升。

“在追求規模化效應的流水線上，一秒鐘就能生產一箱酒，‘私人定制’最低15箱的起訂量，也就是十幾秒。如果沒有設計平臺、數據平臺、篩選平臺等智能化技術支撐，不可能高效地柔性化生產。”青啤三廠廠長劉德利介紹，“例如啤酒包裝生產線驗酒環節，傳統靠人的眼睛識別和分揀。現在引進一系列機器視覺技術替代人工，達到了更高的精度和效率。”

未來，隨著大數據、人工智能、工業互聯網等技術逐步融入啤酒生產制造中，青啤最低15箱起訂量的“私人定制”服務門檻有望進一步降低。

產業集聚再提“能級”

青島啤酒平度智慧產業示范園100萬千升擴建項目如期竣工投產，是青島啤酒2020年開展“疫情防控”與“高質量發展”“雙戰雙勝”攻堅，助力“突破平度萊西攻勢”，實現產業能級躍升贏下的一場硬仗。

100萬千升擴建項目工程包括發酵過濾設備、包裝設備以及智慧產業園的公用工程、土建工程等項目建設，其中5萬瓶裝線、20個發酵罐以及過濾系統擴建等項目，從立項到試生產，僅用137天完成安裝、實現貯酒……

從青島啤酒2020年初首批重點項目按下“快進鍵”開始，短短幾個月時間就實現產業能級再度躍升，放眼整個啤酒行業，這樣的投資建設速度也是極為少見的。在全球疫情蔓延、市場消費乏力的一季度，能有如此的決策力和執行力更殊為不易。

項目之所以能“火箭式”投產，得益于平度市的頂格協調支持，也離不開青島啤酒集團內部資源配置和項目建設團隊的爭分奪秒，他們克服疫情防控吃住行受限等困難，高效擴能，確保了項目建設的如期完成。

項目的快速投產快速見效，為穩增長積蓄了強力后勁。在青啤三廠可以直觀感受到這一點：隨著消費旺季到來，市場提貨量大幅增加，24小時滿產運轉之下仍有旺盛的需求。而擴建項目的及時投產，使得產能和智能制造能力顯著提升，以應對現階段訂單擴張和差異化需求。

青啤三廠產能配置水平踏上百萬千升新高度，將為產業示范園產值突破百億元奠定基礎。據悉，青島啤酒將圍繞與啤酒相關的九大產業中心，進一步深入規劃示范園的布局和設計，以打造“百億級”產值青島啤酒平度智慧產業示范園為樣板，持續做深做透啤酒產業的“智慧文章”“效率文章”，加快“啤酒＋”平臺型企業轉型，堅定不移推動青島啤酒高質量跨越式發展，助力青島經濟發展。