本報訊 從過去的“耗能大戶”到現在的節能先進，今年以來，青島嶗山玻璃有限公司在循環經濟理念的指導下，用一系列有效的節能降耗措施實現了企業“低耗高產”。
作為一家年產值過億的大型玻璃生產企業，電、堿、油、煤等耗能成本占嶗玻公司總成本的40％以上。另外，該公司還處在通往嶗山風景區
的旅游線上，環境對該公司的生產要求也非常高。因此，節能降耗“低耗高產”和減少環境污染一直是該公司管理的焦點。今年以來，在全市大力推行循環經濟的大背景下，該公司積極主動地嘗試循環經濟發展模式，全力創建節約型企業，接連推出的幾個節能降耗舉措取得了明顯的經濟效益和環境效益。
碎玻璃、純堿、硅砂等材料是生產新酒瓶使用的原材料。今年以來，該公司在不影響產品質量的情況下，科學地調整了工藝配方，通過提高碎玻璃的摻加比例，增加了碎玻璃的用量，從而降低了生產過程易產生污染和回收難度較大的純堿和硅砂等原材料的使用量。目前，嶗玻公司生產新酒瓶使用的碎玻璃量已從過去的30％提高到了現在的60％，每年大約可以使用碎玻璃8.3萬噸。預計今年在比去年多生產3000萬只新酒瓶的情況下，可節煤2108噸，節電38萬度，節約純堿4200噸，節約總價值達430萬元。
在節水方面，嶗玻公司也想出了不少高招。他們投資90余萬元建設了一個污水處理站，出水水質達到國家二級標準。現在公司熔制車間生產全部使用了循環水，沖洗碎玻璃也是使用污水站的循環水，僅此一項，每年可節水7萬噸。在生產用水方面，該公司建了兩個循環水池，配置了冷卻塔，使水溫達到生產循環使用要求。此外，公司鍋爐房的軟化水也全部被引入煤氣發生爐冷卻循環使用，然后再進入公司的污水站處理，作為沖洗碎玻璃用水。為節水，該公司還專門制定了《用水控制程序》，并為各用水點安裝了水表，每月考核，減量使用，今年比去年同期實現節水2.6萬噸。
玻璃制品加工生產容易產生不少廢棄物，為了讓這些廢棄物“變廢為寶”，嶗玻公司制定了《污染物排放控制程序》，對公司在生產和工作過程中產生的固體廢物進行分類收集。回收到的廢紙、廢紙殼和廢塑料等全部送到了下屬的企業用于生產環保型工業包裝紙制品和塑料制品。回收的廢舊備件、鐵件則被送到了本地區的鑄鋼廠作為生產原料之用。就連公司玻璃窯爐大修產生的廢耐火材料也全部被耐火材料廠家回收二次利用。此外，該公司煤氣發生爐和鍋爐產生的煤渣、煤灰等，全部運到了磚廠制作建筑材料。這樣一來，整個嶗玻公司的廢棄物除廢電池、日光燈管、硒鼓等危險固體廢物收集暫存外，其他全部得到了重復利用。
本著“盡量不浪費一點能源”的原則，今年嶗玻公司還利用熔制一車間技改的機會，新上了一臺余熱鍋爐，將玻璃窯爐煙囪底部的余熱收集起來利用，替代了現有的燃煤鍋爐，不僅實現了廢氣資源利用，增加了效益，而且減少了燃煤鍋爐產生的污染。此外，該公司今年還投資2200多萬元對熔制一車間的一號爐進行了煤制氣技術改造，煤氣代替了過去使用的重油，不僅節能，而且大大減少了排放的煙氣含硫量。（本報記者 霍峰）
