本報訊
既節約了黏土資源,又減少了廢棄物的占地堆放和排放,實現變廢為寶。青島海晶化工集團新近研發并投產的一種新型節能建筑墻體材料———粉煤灰蒸壓磚便取得了這樣的“一舉兩得”之效。該集團利用企業生產過程中產生的電石泥、粉煤灰、磷石膏、石屑等廢棄物生產的這種節能磚已成為實心黏土磚
第二代替代產品的代表。海晶化工集團、市建委、市發改委、市環保局等部門日前聯合召開新聞發布會,向社會發布了這一科研成果。
據悉,我國每年生產黏土磚要耗用黏土資源10多億立方米,相當于毀壞農田50萬畝,因此國家已限時禁用實心黏土磚,我市已從7月1日開始實施禁令。在這種情況下,許多企業主動研發實心黏土磚的替代產品。
海晶化工集團從去年開始著手研發新型環保節能墻體材料粉煤灰磚,今年8月1日正式投產。該項目主要以本企業產生的廢料為原料,采用先進的電腦配料和成型機等設備,經配料、成型、蒸壓成粉煤灰蒸壓磚,由于工藝先進,磚的抗壓度與現在普遍使用的紅磚一樣,而且還抗凍,因此是替代實心黏土磚的理想承重墻材料。
目前,該產品已通過市產品質量監督檢驗所檢驗,各項指標均符合行業標準,并入選我市建筑工程推廣使用材料目錄。該項目全部投產可年產節能磚8000萬塊,是目前全市規模最大的建筑用標準磚和多孔磚生產基地,它的產品可滿足全市建筑工程承重墻體材料需求量的5.5%。此外,生產這種節能磚,企業每年還能消化4萬噸電石泥和10萬噸粉煤灰廢料,這不僅提高了資源利用率,而且也改善了周邊環境。
據市建委有關人士介紹,目前全市開展新型節能磚研發生產的企業近百家,年產各類新型節能標準磚達20億塊。(本報記者霍峰)
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